Изискват ли вътрешните смазочни материали за специално управление? Това е въпрос, който често се появява в индустриите, където се използват вътрешни смазочни материали. Като дългогодишен доставчик на вътрешни смазочни материали се сблъсках с различни ситуации и запитвания относно обработката на тези продукти. В този блог ще се задълбоча в темата, изследвайки дали вътрешните смазочни материали наистина се нуждаят от специално обработка и какви предпазни мерки трябва да се вземат.
Разбиране на вътрешните смазочни материали
Вътрешните смазочни материали играят решаваща роля в много производствени процеси, особено в пластмасата и каучуковата промишленост. Те се добавят към полимерите, за да се намали триенето между полимерните молекули по време на обработката. Това води до подобрени свойства на потока, по -добро покритие на повърхността и намалена консумация на енергия по време на производството.
Например, при производството на PVC продукти, вътрешните смазки са от съществено значение.PVC смола за смола смазкае специално проектиран за PVC смола. Той помага на PVC материала да тече гладко по време на процеса на екструзия, като се гарантира, че плочките имат еднаква дебелина и гладка повърхност. По същия начин,PVC прахообразна смазка за PVC мраморен листсе използва при производството на PVC мраморни листове. Той подобрява дисперсията на PVC прах и подобрява общото качество на листовете.
Друг често срещан тип вътрешен смазник еOPE восък окислен полиетиленов восък. Той има отлични смазващи свойства и може да се използва в широк спектър от приложения, като например при производството на MasterBatches, пластмасови тръби и формовани инжектирани продукти.
Специални изисквания за обработка
Съхранение
Вътрешните смазочни материали обикновено изискват правилни условия за съхранение. Повечето вътрешни смазочни материали са чувствителни към температура и влажност. Високите температури могат да доведат до разтопяване или разграждане на смазките, докато високата влажност може да доведе до печене или растеж на микроорганизмите.
За твърди вътрешни смазочни материали като продукти на базата на восък, те трябва да се съхраняват на хладно, сухо място. Идеалната температура на съхранение обикновено е между 10 ° C и 30 ° C. Ако температурата е твърде висока, восъкът може да омекне и да се залепи, което затруднява справянето и измерването точно. В допълнение, зоната за съхранение трябва да бъде добре вентилирана, за да се предотврати натрупването на летливи органични съединения (ЛОС), които могат да бъдат освободени от смазките.
Течните вътрешни смазки също се нуждаят от специално внимание. Те трябва да се съхраняват в запечатани контейнери, за да се предотврати изпаряването и замърсяването. Някои течни смазочни материали могат да бъдат запалими, така че те трябва да се съхраняват далеч от източници на запалване. Важно е също така да се маркират ясно контейнерите с името на смазката, неговите свойства и всякакви предпазни мерки за безопасност.
Боравене по време на смесване
Когато по време на процеса на смесване се добавят вътрешни смазочни материали, е необходима специална работа, за да се осигури еднаква дисперсия. Неправилното смесване може да доведе до неравномерно разпределение на смазката в полимерната матрица, което води до непоследователно качество на продукта.
За прахообразни смазочни материали се препоръчва да се използва миксер с висока скорост, за да се гарантира задълбочено смесване. Прахът трябва да се добавя постепенно към полимера, за да се избегне струпването. В някои случаи, смесването на смазката с малко количество от полимера, преди да го добавите към основната партида, може да подобри дисперсията.
Течните смазочни материали могат да се добавят директно към полимера по време на процеса на смесване, но скоростта на добавяне трябва да бъде внимателно контролирана. Твърде бързо добавянето може да причини пръскане или неравномерно разпределение. Важно е също така да се гарантира, че оборудването за смесване е чисто и без всички остатъци от предишни партиди, за да се предотврати кръстосано замърсяване.
Предпазни мерки за безопасност
Вътрешните смазочни материали могат да представляват определени рискове за безопасност, ако не се обработват правилно. Някои смазочни материали могат да съдържат химикали, които са вредни, ако се вдишат, поглъщат или влизат в контакт с кожата. Следователно, подходящо лично защитно оборудване (ЛПС) трябва да се носи при работа с вътрешни смазочни материали.
Ръкавиците трябва да се носят, за да се предпазят ръцете от директен контакт с смазката. Защитните очила или очила са необходими, за да се предпазят очите от пръски. В допълнение, може да се наложи респиратор, ако смазката освободи вредни изпарения или прах по време на работа.
Важно е също така да следвате информационния лист за безопасност (SDS), предоставен от производителя. SDS съдържа подробна информация за свойствата на смазката, неговите опасности и подходящите мерки за безопасност, които трябва да предприеме.
Въздействие на неправилно боравене
Качество на продукта
Неправилното боравене с вътрешните смазочни материали може да окаже значително влияние върху качеството на продукта. Ако смазката не се съхранява правилно и се разгражда, може да загуби своите смазващи свойства. Това може да доведе до лоши свойства на потока на полимера по време на обработката, което води до продукти с груби повърхности, празнини или други дефекти.
Неравномерната дисперсия на смазката в полимерната матрица също може да причини проблеми. Например, при производството на пластмасови филми, областите с недостатъчно смазване могат да имат по -висок коефициент на триене, което прави филмите трудни за размотаване или обработка допълнително.
Ефективност на производството
Неправилното управление също може да намали ефективността на производството. Ако смазката не се добавя с правилната скорост или не е добре - разпръснато, това може да увеличи времето за обработка и консумацията на енергия. Например, в процес на екструдиране лошото смазване може да доведе до по -усилено екструдера, което води до по -голяма консумация на енергия и потенциални щети на оборудването.
Най -добри практики за работа с вътрешни смазочни материали
Обучение
Правилното обучение на служителите е от съществено значение за правилното боравене с вътрешните смазки. Служителите трябва да бъдат образовани за свойствата на смазките, изискванията за съхранение и предпазните мерки за безопасност. Редовните тренировъчни сесии могат да помогнат да се гарантира, че служителите са успешни - да се срещат с най -новите процедури за обработка.
Контрол на качеството
Прилагането на строга система за контрол на качеството е от решаващо значение. Това включва редовна проверка на смазките по време на съхранение и преди употреба. Пробите от смазката трябва да бъдат тествани, за да се гарантира, че те отговарят на необходимите спецификации. Всички смазочни материали, които не отговарят на стандартите, трябва да бъдат изхвърлени или преработени.
Документация
Поддържането на подробна документация за процеса на обработка е важно. Това включва записи за условията на съхранение, процеса на смесване и всякакви инциденти за безопасност. Документацията може да помогне за отстраняване на проблеми с проблемите, подобряване на процедурите за обработка и спазване на регулаторните изисквания.
Заключение
В заключение, вътрешните смазочни материали изискват специално боравене. От съхранение до смесване и предпазни мерки за безопасност, всяка стъпка в процеса на работа е от решаващо значение, за да се гарантира качеството на продукта и ефективността на производството. Като доставчик разбирам важността на осигуряването не само на висококачествени вътрешни смазки, но и необходимите насоки как да се справят правилно с тях.
Ако се нуждаете от вътрешни смазочни материали за вашите производствени процеси, ви насърчавам да се свържете с нас за повече информация. Можем да ви предоставим правилните продукти и да предложим професионални съвети относно работата и използването им. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне да оптимизирате производствените си процеси и да постигнете възможно най -доброто качество на продукта.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за добавки на пластмаси“ от Ханс Цвайфел
- Индустриалните стандарти и насоки, свързани с обработката на химически добавки в индустрията на пластмасата.